Che cos'è la varianza dell'efficienza?
La varianza di efficienza è la differenza tra la quantità teorica di input richiesta per produrre un'unità di output e il numero effettivo di input utilizzati per produrre l'unità di output. Gli input previsti per produrre l'unità di output si basano su modelli o esperienze passate. La differenza tra input richiesto previsto e input richiesto effettivo può essere attribuita a inefficienze nella manodopera o nell'uso delle risorse, oppure possono essere dovute a errori nelle ipotesi utilizzate per stabilire le aspettative di input.
Nella produzione, la varianza di efficienza può essere utilizzata per analizzare l'efficacia di un'operazione rispetto a manodopera, materiali, tempo della macchina e altri fattori di produzione.
Comprensione della varianza di efficienza
Un fattore importante nella misurazione della varianza di efficienza è lo sviluppo di una serie di ipotesi realistiche che circondano la quantità teorica di input che dovrebbero essere richiesti. Se la quantità effettiva di input utilizzati supera la quantità teoricamente richiesta, si verifica una variazione di efficienza negativa.
D'altra parte, se gli input effettivi sono inferiori agli importi teoricamente richiesti, allora ci sarebbe una variazione di efficienza positiva. Poiché gli input teorici di base sono spesso calcolati per le condizioni ottimali, si prevede normalmente una varianza di efficienza leggermente negativa.
Perché la varianza di efficienza è importante
La varianza di efficienza è essenziale per i processi di produzione perché i manager fanno affidamento su rapporti e ripartizioni di budget diversi per analizzare la produttività della produzione della fabbrica nei loro sforzi generali per massimizzare l'efficienza. È quindi tipico per il personale di gestione stabilire aspettative e parametri di riferimento sia per i costi che per la produzione, mentre l'attività di produzione è ancora nella sua fase di pianificazione prima ancora che inizi il processo di produzione.
Esempi di varianza di efficienza
Durante le fasi di pianificazione, il personale di gestione potrebbe aver previsto che occorreranno 50 ore di lavoro per produrre un'unità di un prodotto specifico. Tuttavia, una volta completato il primo giro di prodotti, i registri indicano che sono state utilizzate 65 ore di lavoro, per completare l'articolo in questione. In questo caso, la variazione di efficienza nelle ore di lavoro per questo particolare processo di produzione è -15, il che indica che sono state sprecate cinque ore di lavoro nel processo di produzione e segnala che il processo non era efficiente come si pensava in precedenza.
Key Takeaways
- La varianza di efficienza è una cifra numerica che rappresenta la differenza tra la quantità teorica di input richiesta per produrre un'unità di output e il numero effettivo utilizzato nella pratica. Le differenze tra queste due figure possono essere attribuite a inefficienza del lavoro, oppure possono essere dovute agli errori nelle ipotesi utilizzate per proiettare le aspettative di input. Nella produzione, la varianza di efficienza può aiutare i manager ad analizzare l'efficacia delle operazioni, rispetto a manodopera, materiali, tempo di macchina e altri fattori.
Tenendo presente questa cifra, la direzione può apportare modifiche a sentiti e ad altri fattori. D'altra parte, se fossero state effettivamente utilizzate solo 45 ore di lavoro, la variazione di efficienza sarebbe +5, indicando che il processo di produzione era più produttivo ed economico di quanto inizialmente ipotizzato.
