Che cos'è il controllo dell'inventario a due scomparti?
Il controllo dell'inventario a due scomparti è un sistema utilizzato per determinare quando gli articoli o i materiali utilizzati nella produzione devono essere riforniti. Quando gli articoli nel primo cestino sono stati esauriti, viene effettuato un ordine per riempirli o sostituirli. Il secondo cestino dovrebbe quindi avere abbastanza elementi per durare fino all'arrivo dell'ordine per il primo contenitore. In breve, il primo contenitore ha un minimo di materiale di lavoro e il secondo contenitore mantiene il materiale di riserva o il materiale rimanente.
Il metodo di controllo dell'inventario a due scomparti viene talvolta definito kanban, che è fortemente associato al metodo just-in-time (JIT) di un processo di fabbricazione.
Key Takeaways
- Il controllo dell'inventario a due contenitori è un sistema utilizzato per determinare quando gli articoli o i materiali utilizzati nella produzione devono essere riempiti. Quando gli articoli nel primo contenitore sono esauriti, viene effettuato un ordine per sostituirli. Durante l'attesa, vengono utilizzati gli articoli dal secondo cestino. Il controllo dell'inventario a due scomparti viene quasi sempre utilizzato per oggetti di piccolo o di basso valore che possono essere facilmente acquistati e archiviati in blocco. Per registrare l'inventario vengono utilizzate carte binarie e carte contabili.
Come funziona il controllo dell'inventario a due scomparti
La gestione efficace dei livelli delle scorte è una delle maggiori sfide che le aziende devono affrontare. Non ne ho abbastanza l'inventario può comportare la perdita di opportunità di vendita e la perdita di concorrenti. Tenere troppa scorta, d'altra parte, aumenta la possibilità di danni, deterioramento, furto e caduta vittima di spostamenti della domanda. Significa anche costi di stoccaggio più elevati e ritardi nel recupero del denaro dai beni acquistati per reinvestire nel business.
Il sistema di controllo dell'inventario a due scomparti è una tecnica di base utilizzata per garantire che le aziende riducano questi rischi e abbiano sempre, più o meno, il giusto livello di scorte per soddisfare la domanda senza esagerare.
Nella sua forma più semplice, il processo può essere suddiviso in questo modo:
- Il primo contenitore è posizionato in alto o davanti al secondo contenitore Una carta di riordino è posizionata nella parte inferiore di entrambi i contenitori. La foto è presa dal primo contenitore più accessibile Quando il primo contenitore è vuoto, viene sostituito con il secondo contenitore La scheda di riordino viene utilizzata per rifornire il primo contenitore Quando arriva lo stock ordinato, questo viene inserito nel cestino vuoto e il processo si ripete.
Questo sistema è ampiamente utilizzato in diversi settori con operazioni di produzione ed è anche efficace per il controllo dell'inventario ospedaliero.
considerazioni speciali
Il controllo dell'inventario a due scomparti viene quasi sempre utilizzato per articoli di piccole dimensioni o di basso valore che possono essere facilmente acquistati e archiviati in blocco. Al contrario, gli articoli di valore più elevato sono soggetti al sistema di inventario perpetuo.
Inoltre, a seconda dei modelli storici di varianza nel tasso di esaurimento del materiale di lavoro (bin n. 1), è possibile regolare l'importo ordinato per il materiale di riserva (bin n. 2).
In generale, il seguente calcolo viene utilizzato per determinare la quantità di inventario da conservare nel cestino dello stock di riserva:
- (Tasso di utilizzo giornaliero * tempi di consegna) + scorta di sicurezza
Esempio di controllo dell'inventario a due scomparti
La società A è un piccolo produttore che attraversa vari tipi di dadi e bulloni per assemblare i suoi prodotti. I dispositivi di fissaggio sono tra i molti articoli che ordina da fornitori esterni. Ne utilizza circa 800 alla settimana, o 160 al giorno, con un lead time - il periodo tra l'inizio e il completamento di un processo di produzione - di tre giorni.
Secondo il primo calcolo di cui sopra, il cestino di riserva della società A dovrebbe contenere almeno 480 elementi di fissaggio. Tuttavia, il management è anche consapevole del fatto che i livelli di utilizzo possono talvolta fluttuare fino al 15%, quindi una misura precauzionale sceglie di aggiungere altri elementi di fissaggio al suo cestino di riserva. Questa scorta di sicurezza potrebbe tornare utile se la domanda aumentasse e i tassi di produzione aumentassero, come in passato.
